accueil la découpe au jet d'eau contact téléchargements photos vidéo
LA DECOUPE AU JET D'EAU EN QUELQUES MOTS....

La découpe au jet d'eau (usinage au jet d'eau) ou hyperbare est le complément idéal des autres techniques d'usinage haute énergie : la découpe laser et la découpe plasma.

Cette  technique a été mise au point dès les années 1960 par le Docteur Olsen : un filet d'eau passe à très grande vitesse (600 à 900 m/s) à travers une buse de faible diamètre (0,05 à 0,5 mm), à une pression pouvant dépasser 4.000 bars et se mélange à de l'abrasif (grenat) et à de l'air dans une chambre de mélange. Le mélange est guidé et focalisé dans un tube de focalisation (canon). Le matériau attaqué par ce jet abrasif est découpé par enlèvement de matière.

Cette technique permet de découper une grande variété de matériaux : métaux, minéraux, verres, céramiques, composites, caoutchoucs chargés, nid d'abeille, etc….

On peut aussi utiliser la même technique mais sans abrasif pour travailler sur des matériaux souples : mousses, produits alimentaires, textiles, tapis de sol, caoutchoucs, papiers, cartons, cuir, etc….

LES AVANTAGES DE LA DECOUPE AU JET D'EAU....

  • Epaisseur des matériaux : >100 mm
  • Aucun dégagement de chaleur : aucune zone affectée thermiquement, aucune déformation de la matière
  • Découpe de matériaux très durs (aciers spéciaux)
  • Aucun dégagement de gaz toxiques lors de la découpe de matériaux organiques ou de composition chimique instable
  • Système universel permettant de tout découper

ET LES LIMITATIONS DE LA DECOUPE AU JET D'EAU...

  • Découpe de corps creux (nous consulter pour des solutions)
  • Mouillage de pièces dans certains cas
  • Délaminage de certains matériaux (nécessité d’un pré perçage par foret)
  • Vitesse inférieure au laser pour des épaisseurs < 20mm
       
contact@ptvfrance.com